东莞恒辉机电设备有限公司为广大商友客户们提供:关于通风管道安装工程中不可忽视的一道程序,管道焊接程序。对于这道程序无疑是管道安装工程中细腻的技术活,它需要施工者有着厚实的技术及丰富的经验,以下是由本司技术工人总结的一些管道焊接经验。
1、焊接材料
焊接材料依据设计文件选定,焊接材料应具备出厂质量合格证书或质量复验报告,焊材包装应完整,电焊条有防潮层,焊条药皮无脱落。
焊接材料必须置于干燥通风的架子上保管,距地面300mm以上。
2、焊前准备
坡口加工可采用机械方法,也可用气割加工,但要用角砂轮机将氧化层去掉并将坡口平整。
焊前应将坡口表面及坡口边内外侧不小于10mm范围内的油、漆等清除干净,坡口处不得有裂纹、夹层等缺陷。
壁厚相同的管子、管件的组对,间隙应为1-2mm,内壁错边量不大于2mm,管子与平焊法兰组对时,必须将管子伸进法兰内口,管子端面与法兰端面的距离应为3-4mm,管子组对后应及时点固,点固点应均匀分布在焊口周围,并有足够的强度,不致使焊口脱开,在坡口内点焊时,点焊焊缝尺寸不能太小。
3、焊接
管道应尽量采用水平转动焊接,以保证质量提高效率。
为了使根部容易焊透,运行范围宜选择在立焊部位,操作手法宜采用直线式稍加摆动的小月牙形。 转动焊的外层焊接,运条范围宜选择在平焊部位,即焊条垂直中心线的两边15-20°范围内,而焊条与垂直中心线成30°角。为了消除底层焊缝中存在的隐蔽缺陷,在其外层施焊时,选用较大电流,并适当控制运条,底层宜薄。为了使焊缝成型美观,当焊接外部第二道焊缝时,在仰焊部位运条要快,使成型形成厚度较薄,中部下凹的焊缝,平焊位运行要缓慢,使其形成略为肥厚而中央稍有凸起的焊缝。
以上由本司的所做过的工程为案例(详细参数由恒辉提供)
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